僕たち新進工房は若手革職人のグループです。
　斜陽産業と言われている日本の革職人業界を少しでも盛り上げたいと考えています。革製品は機械で作る事が出来ません。一つ一つ、職人の手によって作られています。人の温かみがこもった作品をお届けできればと思います。

革職人グループである私たち「新進工房」は今までに５万本以上の革製品を製作し、販売した実績があります。累計売上も5億円を突破いたしました。

　素材となった革は本来あるべき、命の影は薄れて、ものづくりの一部となってしまいます。

革を扱う仕事を始め、一緒に働いてくれる仲間も増えるにつれて、革を仕入れる量も増えていきました。大量に仕入れた「革」を運送屋さんが運んでくれて、会社玄関に到着したまま置かれ続けている様子をみて、違和感を覚えました。

「革」は本来は食肉の副産物として、動物の「皮」を加工して「革」になり、バッグや財布などの作品を作ることができるようになります。
皮から革になると、動物の皮という生々しさはなくなり、本来有機的な素材である「皮」は、無機的な「革」になります。ようするにバッグや財布を作るための素材になってしまいます。

そんな思いを背景に今回、動物の命から生まれる革の大切さを、新進工房で働く仲間にもちゃんと知って欲しいという想いから今回の作品づくりは始まりました。

イノシシの「皮」から作ったボアーチ

イノシシを狩る

今回「ボアーチ」を作るにあたって、革職人である僕たち兄弟が実際に狩猟の現場まで足を運び、大阪の島本町で狩猟をしているイチローさんに協力していただきました。
最初は、イノシシを見つけることができませんでした。

日を改めてもう一度島本町へ向かいました。
車で仕掛けをまわっていくと、檻の中にいるイノシシがいるというセンサーに合図があり、現場へ向かいました。
現場に着くと檻の中で暴れるメスの大きなイノシシがいました。

檻の中で暴れるイノシシをイチローさんが銃で仕留めました。それから数秒でイノシシは動きをとめ、命を終えました。
イチローさんはイノシシが苦しまないように、命をとめることを心掛けていると仰っていました。

そのまま、近くの川まで行き、その場で内臓を抜き取り、腐敗が進む前に処理をしていきます。

その日の夜に、レストランの経営もしているイチローさんのところへ行き、キッチンの横で皮を取る作業を手伝わせてもらいました。

２時間ほどかかってようやく１枚の皮を手にすることができました。

「皮」から「革」へ

手に入れた１枚の皮に５キロの塩を振って、腐敗の浸食を防ぎます。

皮から革へと加工する「なめし」という作業をする工場のことをタンナーと呼びます。
一般的には牛革をなめすタンナーがほとんどで、ジビエの革であるイノシシを取り扱えるところは、そんな産業クラスターである兵庫県でも数えるほどしかありません。
そして、探してようやく見つけたタンナーが「オールマイティ」さんでした。

狩猟で手に入れたイノシシの皮を直接オールマイティさんまで持って行きました。

オールマイティさんはジビエの皮をなめすのが得意なタンナーさんです。

オールマイティさんは「世界のお客様に喜んでもらえる革づくり」「常に新しい革を作る」ことを理念とし、デザイナーやクリエイターといった「作り手の方々」が求める製品づくりにとことん挑みまれています。

革を作っている職人さんのこだわっている想いを直接聞き、なめす工程の説明もしてもらうことで、オールマイティさんの革に対する愛情と想いが伝わってきました。
バッグ職人と革の職人という、職人同士だから共感できるものづくりの話を通じて、イノシシの命からいただいた皮を安心してお預けすることができると思いました。

今回、僕たちが狩猟で得たイノシシの皮は１枚です。
しかし、１枚だけでは革をなめす機械を稼働させることができません。

そのため、40枚発注させていただいたのですが、そもそもイノシシは家畜として育てられているわけではなく、狩猟によってのみ皮を採取することができるので、市場へ安定的に供給されません。
オールマイティさんが様々な狩猟協会や知り合いに掛け合ってもらい、２か月ほどかけて40枚の皮を集めてくださりました。

いよいよ、２か月経って集まった皮をなめしていきます。なめすといってもすぐに完成するわけではありません。
ここからまた２か月の時間をかけてなめし、染色し、ようやく完成に至りました。なめし終わって、完成し、皮は革へと進化します。
沢山の方々の協力があり、僕たちは「革」を受けとることができました。

[男性モデル：169cm]

[女性モデル：162cm]

[重さ：200ｇ]

【販売会社】株式会社仙入
新進工房 https://sennyu.jp/